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泊头市知名厂家 直销铸铁覆膜砂
发布时间:2018-11-24 09:03

 

覆膜砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间发明的,其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(乌洛托品)和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂,当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托浦解出的亚甲的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构,从而使覆膜砂固化成型。

中国的覆膜砂技术始于20世纪50年代中期,60年代曾经一度停用。进入80年代,由于汽车工业的迅速发展和机械产品出口的需要,对铸件的质量提出了更高的要求,从而促进了覆膜砂生产和应用技术的快速发展。1986年济南铸造锻压技术研究所首先开发出了新型覆膜砂生产技尸树脂加入量由80年代初的6~10%下降到3~4%,接近同期国际先进水平。90年代初期全国各地的覆膜砂厂迅速发展起来,新产品、新技术不断涌现,到21世纪,我国覆膜砂行业的年产销量已经达到90万吨以上,广泛用于汽车缸体、缸盖、进气歧管,各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产。铸铝覆膜砂的热太抗压能力多少符合标准,对施工前地层尔严重的井.采用酸化解堵,混气水强排,耐高温覆膜砂前盆解堵液预处理地层等措施,硫通近井地带的尔,在井壁附近形成人工砂屏障.最后在井简内预留人工砂往封住炮眼。该项技术主要针对油井出砂严重、颗粒较小(粒径小于O.Imm),油层跨度大.射开油层多,用其他防山法难以实施的出砂井而研制出来的一项新技术。泵人复合致孔剂后,使覆膜砂在相对稳定的状态下进行第二次固结.在射孔炮眼通道和井筒之间形成最后一道屏陈,关井胶结后下钻具钻冲至油层以下预定位置下泵投产。

热态抗拉(抗弯)强度覆膜砂的热态抗拉(抗弯)强度是指覆膜砂的型()试样受热硬化后在热态时测得的抗拉(抗弯)强度,用MPa表示。用以模拟壳型()从壳型()机上顶出时的热强度主要仪器:swY型液压万能强度试验机、试样成型用模具等。检验方法:试样制备用的模具和制样方法与上述常温强度测定的相同。但是,顶出试样后,应立即以最快的速度放在强度试验机上测定其抗拉(抗弯)强度。铸钢覆膜砂如果有条件的话,可在专用的热壳型()拉伸(弯曲)试验仪上进行。试样断裂后,记下其最大负载。一般应取6个试样的算术平均值,作为被测定试样的强度值。泊头市玖鑫铸造生产的覆膜砂品种繁多,覆膜砂在铸造行业,有着举足轻重的作用,我们经过长时间的实践后,根据客户的不同要求,研发了各种型号的覆膜砂,欢迎您选购,洽谈!关于覆膜砂铸件的收缩率:铸件在凝固过程中,它的各部分尺寸一般都要缩小,铸件尺寸缩小的百分率,叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。

 

制造铸模 ( 包括芯盒) 时,要按确定的铸造收缩率,将铸模放大一些,以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。

 

铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得:

 

收缩量 = 铸件尺寸×铸造收缩率

 

影响铸件收缩率的因素较多,主要的有:

 

1. 铸件的材料铸件的材料不同,铸造收缩率也不同。例如,铸钢的收缩率比灰铸铁大;灰铸铁中硫多时,收缩率增大,硅多时收缩率减小。

 

2. 铸件的结构铸件的结构复杂收缩困难,铸件的收缩率减小。例如,同一成分浇注的铸钢件,因结构形状不同。其中以自由收缩时的收缩率1大。

 

3. 铸型的退让性铸型的退让性好,铸件的收缩率增大。例如,用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理,随着铸件的尺寸增大,铸型的退让性变差,铸件的收缩率也就减小。

 

所以铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求精1确的铸件,铸造收缩率要根据试浇的铸件进行修正。

 

同一个铸件,由于结构上的原因,其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较精1确的铸件,各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中,一般的铸件,特别是尺寸不大的铸件,各个方向都用同一的收缩率,尽管这样会造成一些误差,但由于误差一般不大,而这样大大便于铸模的加工制造。

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